ترکیب نیتریل بوتادین رابر (NBR) تولید و تأمین ترکیبات نیتریل بوتادین رابر شرکت لاستیکهای هنری و صنعتی مل، با توجه به سالها تجربه و تخصص در زمینه مشاوره ترکیب نیتریل رابر یا ترکیبات نیتریل بوتادین رابر (NBR)، و همچنین داشتن کادر متخصص و مجرب، آماده است تا مشاوره در زمینه فرمولاسیون ترکیبات نیتریل رابر را به متقاضیان محترم ارائه دهد.
نیتریل رابر یا نیتریل بوتادین رابر (NBR) چیست؟
نیتریل رابر یا NBR، که به نامهای رابر اکریلونیتریل بوتادین نیز شناخته میشود، نوعی لاستیک ترکیبی از اکریلونیتریل و بوتادین است. این ماده همچنین با نامهای برندهای مختلفی چون Perbunan، Nipol، Krynac و Europrene شناخته میشود.
ترکیب نیتریل رابر چیست؟
اگر بخواهیم فرآیند ترکیب نیتریل رابر یا مخلوط کردن لاستیک را به صورت ساده و مختصر بیان کنیم، باید بگوییم که “ترکیب نیتریل رابر در واقع فرآیند مخلوط کردن الاستومر با افزودنیهای مورد نیاز آن است که توسط یک متخصص ترکیب (Compounder) انجام میشود.”
متخصص ترکیب نیتریل رابر (NBR Compounder) کیست؟
متخصص ترکیب نیتریل رابر در واقع مهندسی است که تمامی امور مرتبط با مخلوط کردن لاستیک را از صفر تا صد تنظیم و تعیین میکند. کیفیت محصول لاستیکی که از این فرآیند ترکیب حاصل میشود، به طور کامل بستگی به مواد اولیه، تجربه، دانش، تخصص و نوع عملکرد متخصص ترکیب دارد. در واقع، هر یک از عوامل تعیینکننده در تولید یک ترکیب لاستیکی با کیفیت، مانند مواد اولیه نیتریل رابر، دانش و تجربه مهندس ترکیب، نوع و روش عملیات او، نقش بسیار مؤثری در تولید محصول نهایی دارد که در نهایت به مصرفکنندگان یا واحدهای صنعتی تحویل میشود.
اهداف ترکیب نیتریل رابر چیست؟
مخلوط کردن لاستیکها یا ترکیب نیتریل رابر معمولاً سه هدف اصلی را دنبال میکند که به شرح زیر است:
- کنترل رفتار رئولوژیکی لاستیک
- بهبود خواص فیزیکی، مکانیکی و دینامیکی لاستیک
- کنترل هزینه لاستیک
مفهوم Mastication در فرآیند ترکیب لاستیک چیست؟ اگر بخواهیم تعریفی از Mastication ارائه دهیم، میتوان گفت که Mastication به “قرار دادن الاستومر تحت کشش به منظور کاهش جرم مولکولی و ایجاد ویسکوزیته (ضخامت) در محصول با هدف بهبود مخلوط شدن و کیفیت آن ترکیب نیتریل رابر” اطلاق میشود. Mastication در تولید ترکیبات لاستیکی نیتریل میتواند به دو صورت انجام شود:
- Mastication فیزیکی
- Mastication شیمیایی در فرمولاسیون ترکیب (استفاده از پپتایزرها)
یک الاستومر خام هرگز نمیتواند به تنهایی مورد استفاده قرار گیرد زیرا الاستومر خام خود به خود قابل پردازش نیست و در برابر فرآیندهای مکانیکی مقاومت نشان میدهد. این مقاومت در برابر پردازش به نام “Nerve” شناخته میشود. هرچه مقدار Nerve لاستیک بیشتر باشد، فرآیندپذیری آن لاستیک دشوارتر خواهد بود. در واقع، Nerve به معنای صرف زمان و انرژی در فرآیند لاستیک است که این به معنای هزینه بیشتر در فرآیند تولید نیتریل رابر یا ترکیب نیتریل رابر است. ما سعی میکنیم در ابتدای کار Nerve لاستیک را با روشهای مختلف کاهش دهیم تا بتوانیم افزودنیها را با مقدار و کیفیت بیشتری به الاستومر خام اضافه کنیم.
فرمولاسیون ترکیب نیتریل رابر
اهداف ترکیب نیتریل رابر
مخلوط کردن لاستیکها یا ترکیب نیتریل رابر به طور کلی سه هدف اصلی را دنبال میکند که عبارتند از:
- کنترل رفتار رئولوژیکی لاستیک
- بهبود خواص فیزیکی، مکانیکی و دینامیکی لاستیک
- کنترل هزینه لاستیک
فرمولاسیون ترکیب لاستیک استایرن بوتادین (SBR)
فرمولاسیون ترکیب لاستیک استایرن بوتادین شامل موارد زیر است:
الاستومرها: اینها پایههای پلیمری یا آلیاژی از پایههای پلیمری مختلف هستند.
عوامل تقویتکننده: برای بهبود خواص فیزیکی، مکانیکی و دینامیکی محصول استفاده میشوند.
کمکهای فرآیندی: شامل پلاستیسایزرها، هموژنایزرها، کندکنندهها و چندین ماده دیگر برای کنترل خواص رئولوژیکی ترکیب در حین مخلوطسازی و شکلدهی هستند.
- سیستمهای تثبیتکننده: علیه اکسیژن، اوزون و اسید و باز
- سیستم پخت: شامل عامل پخت، شتابدهندهها و فعالکنندهها هستند.
چگونه الاستومر را در طراحی فرمولاسیون انتخاب کنیم؟
براساس محیطی که قطعه نهایی قرار است در آن کار کند (مقاومت شیمیایی). براساس خواص فیزیکی، مکانیکی و دینامیکی مورد نظر برای محصول نهایی، مانند سختی، استحکام کششی، درصد افزایش طول، الاستیسیته، استحکام فشاری و غیره. سایر درخواستهای فنی یا خواستههای مشتری که معمولاً تحت عنوان طرح آزمایش به سازمان مورد نظر ارائه میشود.
ویژگیهای قابل اندازهگیری در فرمولاسیون ترکیب نیتریل رابر
- سختی
- استحکام کششی
- درصد افزایش طول
- استحکام فشاری
- مقاومت حرارتی
- مقاومت شیمیایی
- مقاومت به اوزون
- سایر آزمایشها